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案例炼油厂制氢装置换热器本体膨胀节焊口裂纹的处理

  炼油厂制氢装置换热器本体膨胀节焊口裂纹的处理


  制氢装置使用的这种换热器是固定管板式的,为解决壳体因温差而产生的应力,设计了一道焊接的金属波纹管膨胀节,经过长时期交变应力的 作用,金属波纹管的焊口出现了裂纹,粗氢沿裂纹外漏。由于介质为氢气不能动火处理,而带压堵漏又因其外径尺寸太大(达1200mm)做整个卡具需用材料和费用都十分巨大,另外其外表面的小规则性,也给卡具的设计和制造带来困难。


  现场实际实施是设计了双重卡具、内卡具根据膨胀节的外形特点紧紧扣在膨胀节上,在内卡具外面扣上U形压板,然后用外卡具压紧U形压板,使内卡具紧紧贴靠膨胀节外表面。


  此种卡具既最大限度地缩小了密封腔,又保证了膨胀节的伸缩功能,这比传统的堵漏卡具省时省料且效果极佳。


  化工厂二氯乙烷洗涤塔和入口管腐蚀穿孔的堵漏问题


  塔壁以及与塔壁相连的管线腐蚀穿孔一直是堵漏的难题之一,其原因主要是塔体太大,附近障碍物较多,且管道根部泄漏较难堵住等等。如果做整体卡具势必尺寸很大,而且为了保持一个较小的密封腔又要把卡具内部结构做得较为复杂;如果做局部卡具则卡具的支撑与固定就很容易出现问题,影响到注胶后的效果,请看这一例是怎么做的。


  该例设计的是局部卡具,其密封腔尺寸仅为300 x 300,密封腔边设有密封槽,内加填料以增加其密封性能,这样便有效的弥合了卡具与塔壁之间的间隙,下一个问题是如何使卡具固定好,一是推靠在塔壁,二是能承受住注胶的压力。实际操作中合理地利用了塔旁的立柱,用调节螺栓将卡具紧紧地顶靠在塔壁上。请注意在调节螺栓底部也设置了密封圈,以防止卡具的过分变形。


  炼油厂制氢装置转化炉对流段入口法兰颈部焊缝裂纹的处理


  制氢装置的转化炉是一个高温操作的区域。其对流段温度较低也仍然达到370°C,其管内输送介质为氢气、油气I等,压力达到3.2MPa。法兰颈部焊接缺陷是焊接缺陷的多发部位,出现该部位泄漏时多数办法是做一个整体卡具将其全部包死,然而在处理转化炉这一漏点时则采取了更有针对性的小卡具堵漏方式。


  该卡具在泄漏侧设计了一个密封盒,用法兰螺栓和一个U形螺栓固定,在密封盒内部设置了—个可以调节的密封顶板,另外由于该设温度很高,选择了可抗高温的碳纤维材料做填料来密封整个密封盒。


  该卡具轻巧灵活、制作方便、成本低廉,对特殊部位的泄漏具有很强的针对性,可以在类似部位推广使用。本文由污水管道闭水试验气囊厂家重庆君正小编整理提供。


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