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下面排污管道闭水气囊厂家小编整理了一些封堵相关问题

  化肥厂塔体抽出线焊口堵漏


  该漏点位于塔体抽出线上,该塔塔体直径为1.7米,卡具原设计用250mm槽钢制做,实际应用中因一侧有人孔接触面积较大,槽钢受力情况良好无 任何变形,而另一侧则因受力面积太小,悬臂太长造成槽钢变形。为此对卡具进行了改造,将原该侧的槽钢由250mm换为400mm,以保证卡具的强 度。另外卡具与塔体接触部分的相贯线极难做准确,为保证其在注胶时的密封性,将接触部分做成尖角形,在紧固卡具过程中令其变形,完整地 贴附于塔壁上,这一堵漏的成功为大型卡具的设计提供了新鲜经验。


  下面排污管道闭水气囊厂家小编整理了一些封堵相关问题。狭小空间堵漏卡具的设计问题


  在现场堵漏中常为有些空间太小而犯愁。本例是一台回流泵出口三通管焊口泄漏的卡具设计:该漏点位于主管与引压阀之间,由于引压阀与主管 位置比较近,而且预热线也紧靠在主管上,这一切都令卡具设计异常困难。实战中用U形螺栓巧妙地穿过预热线,狭小的堵漏箱体用压板紧紧压靠 在漏点上;


  重油加氢装置循环机封油站油冷器六通阀堵漏


  重油加氢循环气压缩机是该装置的心脏设备,其封油系统操作压力高达18.OMPa,当该封油站油冷器六通阀发生泄漏后直接威胁到安全生产,由于 漏点靠近阀体压力又高,要从轴向、端面两个方位上堵住泄漏难度确实很大。为此首先从强度上考虑卡具的耐压问题,选取的材料及结构设计均 以25 .OMPa的压力等级来考虑,其次在注胶位置上考虑沿压盖圆周角角向注胶,兼顾圆周与端面的密封性。该卡具由于位置特殊,压力较高,是 属于非常难堵的漏点,几经努力终于获得了成功。

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  高压清洗泵用高压胶管钢丝网断开2/5修复问题


  高压清洗泵是很多炼油企业为在检修中清洗堵塞严重的换热器而特设的专用设备,一般高压泵的出口压力均在30.OMPa以上。高压泵的水要通过高 压胶管送至清洗水枪,所以说高压胶管在这一过程中是至关重要的。高压胶管是由可承受高压的金属网管和附着于其上的内、外胶层组成的,其 主要承压件为金属网管,该清洗泵的金属网管发生断裂,其长度已达圆周的2/5,为了保证该管能继续使用,不影响正常的施工作业,对其采取了 修复措施,步骤如下:


  1.用两只内圆略小于胶管外圆的钢管从中分面刨开,并保留两半管接触的尖角能紧密贴合,斜面过渡;


  2.用虎钳和卡兰将两半管收紧、焊死,在钢管与胶管之间衬以密封胶,以提高密封性能。由于钢管是在外力下收缩压在裂口处其承压能力,密封性能都达到了规定要求。


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