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管道内封堵装置的封堵性能分析

  快速封堵装置性能分析


  管道内封堵装置的封堵性能分析


  在改进前的管道内封堵试验中,管道内压小于0.5MPa的情况下,虽然内封堵气囊在0.5MPa的管道恒压作用下作用24h未见失效,但之后管道内压仅增加0.25MPa达到0.75MPa时,封堵装置瞬间失效,显然封堵压力未能超过常规流体管道内压极值l.OMPa。


  针对装置的缺陷,对封堵装置进行了改进,在加工内封装置铝芯时,接近打气孔部位专门加工出一个直径φlOOmm,厚度为10mm的凸台(即中空轴套端盖尺寸进行修改),并且增加了气诞上环形凸圈的分布密度和橡胶的硬度。改进后再次试验,当压力缓慢提升到0.75MPa时,采样时间达到250s时,内封装置没有发生任何变化,所以可以判定,在此压力下封堵效果依然很好。

封堵管道闭水气囊.jpg

  当继续增加内封管道内压到1.18MPa时,观察到内封气囊在管道内向外发生少许移动,当采样时间达到33s时,内封气囊突然飞出管道十余米远。失效后。所以当内封管道内压小于1.175MPa时比较稳定,当压力升高到1.18MPa时,内封管道内的压力迅速降低为0,说明此时封堵失效。


  改进前后内封堵压力曲线比较。失效情况一目了然,封压的优势也是相当明显的。在装置改进前,主管道压力与封堵直管压力曲线在0.4MPa后开始有不重合的变化,说明从0.4MPa后出现了封堵不太稳定的现象,但失效过程却比较平稳;在改进后,在主管道压力达到l.OMPa之前,两条曲线几乎完全重合,说明在此压力范围内封堵相当严密和稳定。当然改进后比改进前在极限压力处的分叉大,说明封堵压力越髙,需设置的安全系数也应该越大。


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