管道必须适应地形并符合管沟的形状

　　弯管方法，大直径钢管的弯制通过液压弯管机和内置的轴芯进行。通常采用冷弯法，弯管机器上备有半圆形、与管外周相适应的刚性模具。弯管时，将需弯曲部分夹紧在两组模子之间进行弯管。主模是由能约束管子并保持圆形且能适应所需弯度的铰接块组成。另半边模具的移动对子的自由端施加压力，或者在主模加压时对管子加以约束。

　　弯管时会使弯曲处的管壁外侧产生拉应力，内侧产生压应力。若用足够的力拉伸使外侧钢板达到其屈服极限以上时会产生永久变形。若弯曲处的管壁内侧受压则会出现起皱或起褶，故意及无意造成的皱褶在油、气管道上都是不允许的。

　　管道在竖直方向及水平方向时必须适应地形并符合管沟的形状。理想的管沟是一条沟底线路平直、管沟截面为梯形且边缘整齐，管子可因其自重引起的自然弯曲来适应管沟结构，但这种理想情况很少出现。为了使管道走向与管沟的走向一致，在管沟上下及左右变化的同时，管道也应随之发生方向的变化，这时就要根据当时管沟的形状将管道进行适当的变形，即对管道进行弯曲加工，这种弯管作业过程可以是在管道生产厂进行，即按一定的管道转角事先预制好弯头，也可的施工现场进行弯管作业。

　　实际管道的走向是变化多样的，管道的弯曲要根据当地的实际地形或管沟的变化而变化。弯管作业可在管沟开挖前或者之后进行。对沟较稳定的地形，管沟的开挖可在管道的弯制工作前进行，这样管道的弯曲更能符合管沟的起伏变化。为减少或避免在土壤松软地区开沟和壁土陷落及由此造成的误延，弯管、焊接和接口的防腐涂层应在开沟前进行。

　　管子也会沿弯边隆起，形成椭圆形断曲，川用弯曲模具把管周全部包住，使变形限制在合格的程度之内。大口径薄壁管有时需要使用液压膨胀铰链芯轴加内压来保持圆形。单位长度上管子的弯曲量因管径及壁厚而异。大口径管的弯曲管壁会有较大的伸长，而薄壁弯管的伸长及减薄余量较小。冷加工会延伸加大管材的屈服强度，但减薄壁厚会降低管子的极限强度，这些效应相互抵消，对管道的承载能力无显著的影响。管子尺寸及形状的变化必须保持在合格的范围之内。

　　凸出于管外壁的环向焊缝不能放在弯管机的模具内，纵向焊缝必须放在弯管中性线附近。由于防腐层很少能持久牢固地粘在弯管外侧伸长了的金属上，所以一般需要修理防腐层，但不允许在现场加热弯管。但在某些情况下，可将管子及防腐层加温到约40℃左右，以防止天冷防腐层变脆而损伤防腐层。弯管机是大型设备，一般装在履带式拖车上，也可用卡车搬运或用拖拉机沿施工带拖动。重庆君正生产的管道封堵闭水气囊，专用于各类管道封堵检修和闭水试验。封堵效果好使用方便型号齐全，支持非标准尺寸定制，管道封堵闭水气囊咨询电话：15703040215（微信）。