管道内封堵装置的封堵性能分析

　　快速封堵装置性能分析

　　管道内封堵装置的封堵性能分析

　　在改进前的管道内封堵试验中，管道内压小于0.5MPa的情况下，虽然内封堵气囊在0.5MPa的管道恒压作用下作用24h未见失效，但之后管道内压仅增加0.25MPa达到0.75MPa时，封堵装置瞬间失效，显然封堵压力未能超过常规流体管道内压极值l.OMPa。

　　针对装置的缺陷，对封堵装置进行了改进，在加工内封装置铝芯时，接近打气孔部位专门加工出一个直径φlOOmm，厚度为10mm的凸台（即中空轴套端盖尺寸进行修改），并且增加了气诞上环形凸圈的分布密度和橡胶的硬度。改进后再次试验，当压力缓慢提升到0.75MPa时，采样时间达到250s时，内封装置没有发生任何变化，所以可以判定，在此压力下封堵效果依然很好。

　　当继续增加内封管道内压到1.18MPa时，观察到内封气囊在管道内向外发生少许移动，当采样时间达到33s时，内封气囊突然飞出管道十余米远。失效后。所以当内封管道内压小于1.175MPa时比较稳定，当压力升高到1.18MPa时，内封管道内的压力迅速降低为0,说明此时封堵失效。

　　改进前后内封堵压力曲线比较。失效情况一目了然，封压的优势也是相当明显的。在装置改进前，主管道压力与封堵直管压力曲线在0.4MPa后开始有不重合的变化，说明从0.4MPa后出现了封堵不太稳定的现象，但失效过程却比较平稳；在改进后，在主管道压力达到l.OMPa之前，两条曲线几乎完全重合，说明在此压力范围内封堵相当严密和稳定。当然改进后比改进前在极限压力处的分叉大，说明封堵压力越髙，需设置的安全系数也应该越大。

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