工业管道液压试验和气压试验相关公式

　　液压试验

　　工业管道液压试验的压力按照设计文件规定进行，当设计文件未做规定时，试验压力按照设计压力的1.5倍，当工 业金属管道的设计温度高于试验温度时，试验压力按下式计算：

　　Ps =1.5P[δ]l／[δ]2

　　式中

　　Ps——试验压力，MPa（表压）；

　　P——设计压力，MPa（表压）；

　　[δ]1——试验温度下，管材的许用应力，MPa;

　　[δ]2一设计温度下，管材的许用应力，MPa。

　　当[δ]l／[δ]2大于6.5时取6.5。

　　气压试验

　　由于介质原因或设计原因，或因为运行条件不允许残留试验液体的管道，可按设计图纸规定采用气压试验。

　　管道采用气体作为试验介质，应符合下列规定：

　　（l）承受内压的钢管及有色金属管道的试验压力为设计压力的1.15倍，当设计温度高于试验温度时，试验压力按下式计算：

　　Ps = 1.15P[δl/[δ]2

　　式中

　　Ps——试验压力，MPa（表压）；

　　P—一设计压力，MPa（表压）；

　　[δ]l—一试验温度下，管材的许用应力，MPa;

　　[δ]2—一设计温度下，管材的许用应力，MPa。

　　当[δ]1/[δ]2大于6.5时，取6.50

　　（2） -般气压试验的压力不应超过0.6MPa，公称直径小于等于300mm的管道，较大不应超过1.6MPa。真空管道的试验压力为0.2MPa。

　　（3）气压试验时，材料的内应力不得超过试验温度下材料屈服强度的80%。试验温度不得接近材料的脆性转变温度。未经单独水压试验合格的脆性材料严禁参加气压试验。

　　（4）正式试验前，应用空气或其他无毒、不可燃气体进行预试验，预试验的试验压力可在O.I N 0.5MPa之间选取，一般宜为0.2MPa。

　　（5）气压试验升压时，应逐步缓慢增加压力，压力升至试验压力的50%时，应稳压3min，如未发现异常或泄漏，可继续按试验压力的10%逐级升压。每级稳压3min直至试验压力稳压10min，再将压力降至设计压力，停留足够时间进行检查，以发泡剂检查不泄漏为合格。

　　其他要求

　　输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜用空气，试验压力为设计压力。泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。经气压试验合格且在试验后未经拆卸的管道可免做泄漏性试验。

　　真空管道系统在压力试验后，还应按设计文件规定进行24h真空度试验，增压率不应大于5 %。重庆君正在地下管道闭水试验气囊封堵方面有着多年的经验，其产品管道闭水试验气囊销往全国各地，乃至东南亚等邻国也都在使用重庆君正的管道闭水气囊。