压力管道发生事故后事故的过程调查

　　压力管道发生事故后事故的过程调查

　　事故过程调查主要调查事故前实际操作温度、压力、流量介质成分和性质等；了解是否有异常情况，如温度、压力的波动、操作失误、泄漏、声响、明火等。通过与操作人员及目击者溯谈话，对仪表记录、人工记录数据客观性作出判断和鉴别。

　　事故经过情况包括异常现象开始的时间，采取的应急措施、上传下达的情况、安全保护装置动作情况以及事故发生时的详细情况，如有无闪光、着火、爆炸声次数等。

　　事故的原因往往涉及从设计、选材、安装、使用、维修和检验等的历史情况，因此，必须做详细的调查摸底。

　　（1）制造和安装情况。管材、管件的制造厂、出厂年月、产品合格证；管材质保书或复验单、代用情况；系统的设计、竣工资料图纸；焊接材料及试验资料、焊接工艺、无损检测资料、热处理记录、压力试验记录；起爆部位原来的错边、咬边、未焊透、夹渣等焊接工艺情况，检验记录资料等。

　　（2）管道运行情况。历年运行的工艺指标及其变更情况：使年数、周期、累计运行时间；历次检验及较近一次检验、检修的时间和内容，曾经出现的问题，采取的措施；要注意了解介质对材料的腐蚀，特别是应力腐蚀和晶间腐蚀的倾向；要了解温度力的交变波动范围和周期。

　　事故原因的确定

　　压力管道的事故原因已在本章第二节做了详细介绍，通过调查、技术检验与鉴定、综合分析，便可比较方便地确定事故的原了。

　　事故报告与事故处理

　　劳动部1997年第8号部令颁发了《锅炉压力容器压力管道备事故处理规定》，对锅炉压力容器压力管道设备发生事故的报告、调查、处理和结案作出了明确规定，按其损坏及损失的程度，可分为三类：爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。

　　凡爆炸事故造成死亡超过10人或受伤超过50人的，由国家质量技术监督局组织调查并负责结案工作；爆炸事故死亡10人以下或受伤50人以下，以及有关人员伤亡的严重损坏事故，由省级质量技术监督行政部门组织调查并负责结案工作；无人员伤亡的严事故，及有人员伤亡的一般损坏事故，由地、市级质量技术监督行政部门组织调查并负责结案工作。

　　压力管道发生事故后，事故发生单位应向当地质量技术监督行政部门和主管部门报质量技术监督行政部门应逐级向上级质量技术监督行政部门报告，直至国家质量技术监督局。

　　压力管道发生爆炸或造成人员伤亡、设备损坏事故后，事故发生单位应立即将发生事故设备的类别、事故类别、发生地点、时间、人员伤亡和事故破坏简要情况用快捷形式向当地质量技术监督行政部门报告，直至国家质量技术监督局。事故发生单位及主管部门，应根据认定的事故报告中的处理建议对有关责任人员进行处理，追究事故责任、建立事故登记台账及完整的事故案。本文由户外排水管道闭水气囊厂家重庆君正小编整理提供。