管道闭水堵施工焊接注意事项

　　管道闭水堵施工焊接注意事项：

　　（l）坡口加工：焊接前应将坡口表面及坡口边缘内  囊侧不小于10mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清  婁除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。

　　（2）若焊接环境为雨天、雪天；风速超过8m/s;相对湿度超过90c70时，如不采取有效的防护措施，应停止野外焊接。

　　焊接低碳钢的环境温度不得低于- 20℃，低合金钢的环境温度不低于- 15℃，低合金高强度钢不得低于-5C。焊条使用前应按出厂说明书规定的要求烘干。

　　（3）焊前预热：碳钢的含碳量超过0.32%，或低合金钢碳当量（C +0.25Mn）超过0. 65 070时应焊前预热；若因环境和气候条件将严重影响焊接质量时，焊接低碳钢也应预热，预热温度是ioootc。每个焊口必须一次焊完，当前一层尚未焊完时，不得进行下一层焊接，两相邻焊道应错开20-30mm.

　　（4）下向焊焊根起弧点应保证熔透，焊根道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨，以免产生夹渣。焊缝焊完后应将表面飞溅物、熔渣清除干净。当焊接碳钢的壁厚超过32mm，或含碳量超过0. 32%，以及焊接低合金钢碳当量（C+0.25Mn）超过0.650-/0时，对焊口应进行焊后应力消除。

　　（5）焊口清根错时可不使用电动砂轮机打磨每层焊道，可以使用电动钢丝刷清除，在完成的焊缝开始段用砂轮磨去接头处15 N 20mm，以防止有未焊透缺陷。

　　（6）管道干线用的钢管的材质按AP巧1标准有X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80等。但不论管线选用何种钢号和焊丝，每一个新工程都应按规范进行焊接工艺评定，并据此认真培训焊工，考试合格后上岗，从而保证焊口质量。每个焊口焊完后在介质上游方向200mm处标出焊工代号并做记录。

　　组装与焊接的组织

　　焊接工艺的组织形式可分为组装点焊与焊接流水作业及无点焊的分层焊接流水作业。（1）组装点焊与焊接流水作业：这种组焊工法是管子组对时使用外对口器对口，对根焊焊道进行断续焊，每段长度大于70mm，整个焊接长度大于50%，点焊工与对口工配合；后面的焊工进行根焊、热焊、填充焊、盖面焊，将一个管口的焊接分成几层焊接的流水施工法。

　　（2）无点焊的分层焊接流水作业：这种组焊工法是管子组对时使用内对口器对口，完成对口后，分层进行根焊、热焊、填充焊、盖面焊，将一个管口的焊接分成几层焊接的流水施工方法。重庆君正生产的，专用于各类管道封堵检修和闭水试验。闭水效果好使用方便型号齐全，支持非标准尺寸定制，排水管道闭水堵咨询电话：15703040215（微信）。